根據設計者的觀點不同，被設計成立式和臥式兩種主流形式。臥式開槽機源于韓國，用過之后才感覺到許多弊病，源于該設備錯誤的設計理念，歸結于以下幾方面：
　　一：精度：刨槽深度直接關系到折角的效果，如果深度誤差達到0.05mm時，折彎位置R就明顯不一至。工作時，刨刀到臺面固定于一條直線位置運行，刀尖到臺面的距離精度控制在0.02mm范圍。臥式刨槽機工作時，刀面對的是一個1.5米寬，4米多長的平臺的精度，要想控制在0.1mm范圍都很難。
　　二：電能的損耗：刨削時是刀架部分做往返運動，其重量60kg左右，臥式刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式刨槽機的10倍，因此立式刨槽機是一款節能環保的設備。
　　三：加工范圍：立式開槽機有十幾個壓板和十幾個夾鉗自動裝夾板料，無論板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，小工件80*80mm。臥式只針對大板料刨槽，縱向刨過槽后因板料變形，無法橫向裝夾導致橫向不能刨槽。
　　四：加工工藝：工作臺面為模具鋼整體熱處理后經過磨床精磨而成，表面精細度達到鏡面的效果。工作臺面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲、損壞的刀片等，使得臺面坑坑洼洼。這就是加工出來的產品起斑點的原因。
　　五：安裝：立式開槽機由鋼板焊接而成，強度高，運行平穩安靜，只要平整結實的水泥地面擺放調平安裝便能夠穩定工作，搬遷吊裝都很方便。臥式刨槽機由于龍門高速運行，沖擊力大，再加上平臺需要基礎調整，都要按安裝圖做混凝土基礎，大興土木。
　　六：安全：由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操作者遠離機床運動部位。臥式刨槽機裝夾工件在機床運動范圍內，龍門做高速運動，且操控部分和龍門一起運行，很容易對操作工造成人身傷害，存在有很大的安全隱患。